在柴油发电机组的运行过程中，有一个部分叫做曲轴，由于其受力和工作环境，摩擦表面滑动速度很高，散热条件又差，因此很容易出现磨损，华全电力这里特地强调出来，并告诉大家相应的检查和处理方法，希望大家能够能引起重视。

曲轴的主轴颈和连杆轴颈在工作中不可避免地要产生磨损，而且磨损是不均匀的，其主要表现为轴颈出现圆度、圆柱度超过标准值和拉伤。连杆轴颈磨损的部位，一般在各轴颈的内侧面上，即靠曲轴中心线一侧，使轴颈失圆；而磨损成锥形的部位，一般在润滑油道杂质附着的一侧和受力大的部位上。曲轴主轴颈的磨损部位，按发动机的强化程度、气缸数、曲轴长度和平衡块的配重不同而各异，而且相对于连杆轴颈磨损要均匀些。实践表明，连杆轴颈的磨损比主轴颈磨损要快，但是，主轴颈磨损比连杆轴颈磨损所造成的后果要严重。

根据各轴颈磨损规律查找出磨损部位，可用外径测微器测量其圆度和圆柱度以便确定曲轴的修理级别和磨削尺寸。其具体方法是：先在润滑油道孔两侧测量，再转90°测量，其测量的值与 小值之差值即为轴颈的圆柱度。在轴颈纵向测量出的值与 小值之差，即为轴颈的圆柱度。当轴颈圆度大于0.050mm，锥度大于0.013mm，或者发现轴颈有拉伤、烧蚀等损伤时，都应进行修理。轴颈磨损量超过极限需要修理时，应从磨损的的轴颈开始，按曲轴分级修理尺寸（每级相差0.25mm），在专用的曲轴磨床上进行磨削，并进行抛光处理。修磨后要求轴颈圆度不得大于0.005mm，锥度不得大于0.005mm，表面粗糙度Ra不得大于0.80~0.40um，各轴颈的径向跳动不大于0.05mm，否则，为不合格。

这么一讲，大家应该知道该如何检查曲轴的状况了吧，曲轴磨损会给机组带来严重损伤，另外长时间不检修柴油发电机组的曲轴，将会造成严重的安全隐患，所以日常保养中一定要将该部位列进检查名单中去。

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